Aké sú technické požiadavky na obrábanie hriadeľov motora?
Existuje veľa kľúčových rozmerov, ktoré sa týkajú obrábania hriadeľa motora. Napríklad predĺženie hriadeľa, poloha ložiska a poloha jadra súvisia s veľkosťou montáže a montáže a stredovým otvorom referenčnej jedinečnosti. Ktorýkoľvek zlyhá alebo nedokáže splniť očakávania dizajnu. , bude skvelé skryté nebezpečenstvo. S cieľom zabrániť nekvalifikovaným alebo odchýliť sa od očakávaní dizajnu, pani Zúčastnite sa skúseností rôznych výrobcov a hovorte o hriadeľovom obrábaní.
Ovládanie prvkov veľkých rozmerov hriadeľa motora
Presnosť a drsnosť hriadeľa sú vyššie ako ostatné časti a hriadeľ a ostatné časti sú tesne vyrovnané. Pri spracovaní musia byť zachytené nasledujúce prvky.
● Koaxiálnosť pracovnej plochy. Hlavné pracovné plochy sú ložisková poloha (povrch, ktorý sa zhoduje s ložiskom) a predĺženie hriadeľa (povrch, ktorý sa spája s hnacím kolesom). Ak je radiálna hĺbka (excentricita) ložnej plochy na ložiskovej ploche príliš veľká, počas prevádzky motora sa vytvoria vibrácie a hluk. Okrem toho je radiálny tlak jadra rotora, zberného krúžku, komutátora a ventilátora príliš veľký. Súčasne môže byť vonkajšia kružnica týchto komponentov opravená po dokončení rotora, čo spôsobí väčšiu počiatočnú nevyváženosť, ak jadro rotora, kolektorový kruh, komutátor a ventilátor sú po dokončení namontované na hriadeľ, Nie je to tak, že cesta týchto komponentov je príliš veľká, čo výrazne ovplyvní spoľahlivosť prevádzky motora.
● Rozmerová presnosť a ovládanie valcovacej časti párovanej časti. Rozmerová presnosť a presnosť tvaru predĺženia hriadeľa, polohy ložiska a polohy jadra by mali byť presné. V opačnom prípade dôjde k ťažkostiam pri montáži a dokonca aj poškodeniu dielov, uvoľneným ložiskám alebo nepružným operáciám a nadmernému nárastu teploty ložísk.
● Riadenie drsnosti hriadeľa. Drsnosť pribaleného povrchu nie je vysoká, ľahko sa nosí a spriahnutá časť sa uvoľní. Drsnosť nepriľnavého povrchu je príliš nízka, čo zníži únavovú pevnosť hriadeľa.
● Zaoblené rohy ramena a prehĺbenie drážky brúsneho kotúča by mali byť obrobené podľa určenej veľkosti. Príliš malý polomer rohu a príliš hlboké prekrytie brúsneho kotúča znižuje pevnosť hriadeľa. nadmerný polomer rohu spôsobí, že koncová plocha zostavy nebude stabilná. Drážka na pretiahnutie brúsneho kotúča je nevyhnutná, aby sa pri brúsení zabránilo treniu brúsneho kotúča proti ramenu. Veľkosť nadjazdu sa vyberá podľa priemyselného štandardu.
● Symetria drážky k osi referenčnej plochy by nemala byť nadmerná, inak by to spôsobilo ťažkosti pri montáži. Pre kľúčovú drážku hornej lisovacej súčasti je potrebné splniť požiadavky na výkres. Inak, v zostave horúceho lisu, obrobok nemôže byť umiestnený v správnej polohe kvôli symetrii. Obrobky, ktoré sa lisujú za tepla, sa ťažko rozoberajú po umiestnení na obrobok, čo často vedie k vzniku odpadu.
● Vzdialenosť medzi dvoma ozubenými kolesami by mala byť presná. V opačnom prípade môže dôjsť k axiálnemu vychýleniu jadra rotora alebo k zaseknutiu zostaveného ložiska.
Základný proces obrábania hriadeľa
Proces obrábania hriadeľa sa dá rozdeliť na dve fázy: predbežné obrábanie a tvarovanie obrábanie. Prípravné spracovanie hriadeľa zahŕňa vyrovnávanie oceľových kruhov, slepé slepé, ploché čelné a stredové otvory. Účelom prípravného obrábania je poskytnúť prijateľné hrubé poškodenie a vytvoriť referenčný polohovací postup pre tvárnenie. Tvárniace spracovanie zahŕňa hrubovanie, polotovar, dokončovanie, brúsenie, zaokrúhľovanie a frézovanie. Účelom procesu tvárnenia je spracovanie polotovaru do tvaru a veľkosti konštrukčného riešenia.
Rovnováha okrúhlej ocele, vyloženie vlny atď. Sa uskutočňuje predtým, ako výrobok vstupuje do obrábacieho procesu, aby sa uľahčila preprava v továrni a znížila sa stopa obrábaného priestoru. Plochá čelná plocha, stredový otvor a tvarovací proces sa všetky uskutočňujú v procese obrábania, aby sa usporiadal proces prietoku.
Rôzni výrobcovia motorov a rôzne spôsoby organizácie sú nastavené vlastnými vlastnosťami výrobku a výrobnými charakteristikami, ale sú vždy na tom istom mieste. Uchopenie zjednodušeného procesu je podstatou veľkých štíhleho študentov.
