Štruktúra a pracovný princíp skartovača: skartovačka má dve hlavné časti „rezačka papiera“ a „elektrický motor“, cez pás a ozubené koleso, aby boli navzájom tesne spojené, motor poháňa pás, ozubené koleso, prenáša energiu do rezačky papiera a rezačka papiera cez rotáciu, s ostrým kovovým Uhlom na rezanie papiera.
Niektoré skartovače papiera na trhu si môžu vybrať dva alebo viac spôsobov skartovania papiera. Rôzne spôsoby skartovania papiera sú vhodné pre rôzne príležitosti, ak ide o všeobecnú kanceláriu, vyberte segmentový, zrnitý, vláknitý, pásik je v poriadku. Ale ak chcete použiť niektoré z dôverných požiadaviek vyššej príležitosti, musíte použiť penu. V súčasnosti je metóda skartovania papiera zložená zo štyroch nožov najpokročilejšou pracovnou metódou. Papierové častice skartovacieho papiera sú čisté a čisté, čo môže dosiahnuť účinok dôvernosti.
Princíp rezania drviča cez čepeľ alebo umiestnenie dislokácie nástroja, v zdroji energie sa papier roztrhne. Ak je nástroj alebo čepeľ osadený hrotom, efekt drvenia je segmentový alebo zrnitý. Ak je nástroj alebo čepeľ nastavený bez hrotu, efekt drvenia je pás.
Každý typ motora má obmedzené množstvo výkonu, rovnako ako menovité zaťaženie auta, vytýčil konštruktér skartovačky niekoľko indikátorov, aby bolo zaručené, že stroj nebude prepracovaný, ak používateľ nestlačí obmedzené množstvo indexovej prevádzky, môže Objavujú sa okrem vyššie uvedeného: čím viac úzkosti, tým viac to chce viac ako pár listov papiera, stroj je preťažený prácou, tým závažnejšia chyba... Okrem javu vážne popáli motor. Index obmedzenia počtu kusov papiera má preto vytvoriť kódex správania z mysle používateľa, aby sa aktívne chránila životnosť motora; Okrem toho dobrá značka skartovačka a niektoré bezpečnostné ochrany, ochrana proti preťaženiu a ďalšie zariadenia, ako sú: pri umiestnení nebezpečných, bude stroj nútený prestať pracovať; Stroje sú odstavené počas obdobia chronického prepracovania; Navyše vlhkosť a prach v pracovnom prostredí majú veľký vplyv na elektrické komponenty drviča.
Po druhé, rezný nástroj drviča je hlavnou, ale aj najtechnickejšou časťou.
Najprv hovorte o výbere ocele na rezné nástroje: dobrým nástrojom je zvyčajne vybrať si zahraničnú vysokopevnostnú volfrámovú oceľ na výrobu, je to dobrá voľba, ale aj nákladná voľba, nejaký lacný stroj kvôli nákladom, môže použiť lacnú tvrdosť len mierne horšia oceľ, dôsledkom je vysoká poruchovosť a krátka životnosť;
Znova sa porozprávajte o technológii spracovania a nákladoch na spracovanie: Vzhľadom na to, že volfrámová oceľ s vysokou pevnosťou je relatívne tvrdá, obtiažnosť spracovania a náklady budú oveľa horšie ako tvrdosť ocele, opäť sa zvýšia náklady, vysokopevná volfrámová oceľ je vyrobená ostrým stupňom a nástrojom život môže priniesť výhody ďaleko nad rámec zníženia nákladov, miera zlyhania stroja je vysoká, reputácia klesá, vyberať lacné materiály sa nevyplácajú;
Potom hovorte o úrovni montáže nástrojov: pretože proces spracovania vysokopevnostnej volfrámovej ocele je jemný, vysoká presnosť, náročnosť montáže je vysoká, takže výrobcovia s medzinárodnou certifikáciou výrobného procesu budú zaručené;
Samozrejme tu treba spomenúť aj to, že nech je nôž akokoľvek kvalitný, je potrebné sa vyvarovať lámaniu nechtov, piesku a iných tvrdých predmetov, rovnako ako ľudské zuby, občasné zjedenie piesku je v poriadku, ak piesok hryziete každý deň, bez ohľadu na to, aké dobré budú zuby zlomené. V skutočnosti si vyberte dobrý nástroj, znížili ste šancu na zlyhanie na polovicu.
