Niekoľko problémov, ktoré sú pre používateľov znepokojujúce
3.1 Životnosť motora
Motory série CM500 používajú robustné otočné transformátory alebo absolútne magnetické snímače ako zariadenia na meranie uhla na splnenie vysoko presných požiadaviek na riadenie motorov a majú vyššiu spoľahlivosť ako optické snímače. V prípade mierne nižšej presnosti ovládania a žiadnych požiadaviek na preťaženie sa na uloženie nákladov na zariadenie na meranie uhla môže použiť bezsenzorové vektorové riadenie. Životnosť celého motora závisí od životnosti ložiska. Skriňa motora je chránená krytom IP54. Za špeciálnych okolností môže byť zvýšená na IP65, ktorá môže spĺňať požiadavky väčšiny prachu a vlhkého prostredia. V prípade, že je koaxiálnosť inštalácie rozšírenia hriadeľa motora dobrá a radiálne zaťaženie rotačného hriadeľa je vhodné, minimálna životnosť ložiska motora je viac ako 20 000 hodín. Sledujúc životnosť ventilátora, ventilátor používa jednosmerný stínítkový motor s napätím 220V, životnosť je dlhšia ako bežiaci motor kondenzátora. Ak pracujete v prašnom prostredí dlhší čas, je potrebné pravidelne odstraňovať viskózne látky pripojené k ventilátoru, aby sa zabránilo spáleniu ventilátora v dôsledku nadmerného zaťaženia.
3.2 Porucha a ochrana materiálov s permanentnými magnetmi
Vývoj motora s permanentným magnetom úzko súvisí s vývojom materiálov s permanentnými magnetmi. Od začiatku 21. storočia, s neustálym zlepšovaním a dokonalosťou materiálov s permanentnými magnetmi, vysoká hustota remanencie, vysoká koercitivita, produkt s vysokou magnetickou energiou a lineárna krivka demagnetizácie. Vynikajúce magnetické materiály sú obzvlášť vhodné na výrobu elektrických motorov, najmä zlepšenie tepelnej stability a odolnosti proti korózii permanentných magnetov NdFeB a postupné znižovanie ceny tak, aby výskum a používanie motorov s permanentnými magnetmi dosiahli rýchly rozvoj.
Význam materiálov s permanentnými magnetmi pre motory s permanentnými magnetmi je samozrejmý a jeho náklady predstavujú takmer štvrtinu nákladov celého motora. V tejto súvislosti naša spoločnosť tiež stanovila podnikové štandardy pre materiály s permanentnými magnetmi, vrátane odolnosti proti korózii, konzistencie, testu demagnetizácie pri vysokej teplote a lineárneho testu krivky demagnetizácie. Súčasný materiál s permanentnými magnetmi bol schopný dlhodobo pracovať pod povoleným zvýšením teploty vinutia motora a miera demagnetizácie je v rozmedzí 2%. Bežné materiály s trvalým magnetom vyžadujú, aby povrchový náter bol podrobený skúške s rozprašovaním soľou dlhšie ako 24 hodín. Pri prostrediach s ťažkou oxidačnou koróziou by mal používateľ kontaktovať výrobcu s výberom materiálu s trvalým magnetom s vyššou ochranou.
3.3 vyhorenie cievky
Porucha bežného spaľovania asynchrónneho motívu je až 8% alebo viac, čo súvisí hlavne s tepelnou ochranou motora a kvalitou elektrického materiálu. Tradičné asynchrónne motory neobsahujú takmer žiadne komponenty tepelnej ochrany a výrobcovia, ktorí vykonávajú výkon, sú tiež výrazne znižovaní v procese izolácie motorov. Po údržbe motora je izolácia slabšia. Synchrónne motory série permanentných magnetov rady CM500 sú zabudované s termickými prvkami. Keď nárast teploty cievky dosiahne zvýšenie limitu teploty izolácie triedy F o 105 K, vodič použije teplotný signál, ktorý sa zhromažďuje tepelným prvkom, aby sa motor chránil pred prehriatím, aby sa zaistila bezpečná prevádzka motora. Súčasne stator motora využíva dva postupy vákuovej imerznej farby, čo výrazne zlepšuje mieru statorovej kvalifikácie.
4. Záver
Z analýzy ekonomických prínosov: synchrónny motor s permanentným magnetom je vhodný najmä na použitie pri reštartovaní svetelnej prevádzky. Podpora synchrónneho motora s permanentnými magnetmi má pozitívne hospodárske a sociálne výhody a má veľký význam pre úsporu energie a zníženie emisií. Synchrónne motory s permanentným magnetom majú aj cenné výhody z hľadiska spoľahlivosti a stability. Preto výber vysokoúčinného synchrónneho motora s permanentnými magnetmi je dlhodobou výhodou jednorazovej investície.
