Mechanizovaný vývoj malých vinutí motora
Malý proces zavádzania motora je už dlho ručne ovládaný, s vysokou pracovnou intenzitou a nízkou výrobnou účinnosťou, čo je v rozpore s inými procesmi výroby motorov a nespĺňa požiadavky na hromadnú výrobu. Preto je mechanizácia a automatizácia objemu navíjania hlavným trendom vo vývoji malých procesov výroby vinutí motora. V posledných rokoch dosiahla Čínska malá mechanická mechanizácia a automatizácia na výrobu motorových vozidiel určité výsledky a automatické vstavané zariadenia postupne vstúpili do niektorých výrobcov motorov.
Malá mechanická vinutia motora je rozdelená na priamu metódu a nepriamu metódu. Pani Podieľa sa na zdieľaní niektorých obsahov s vami dnes.
1 priama vložená metóda
Priama metóda sa tiež nazýva metóda rovného navíjania. Je to priamo drôt drôtu do štrbiny jadra, ktorý je väčšinou používaný pre striedavý rotor alebo DC vinutia kotvy vložené. Praktická aplikácia stroja na navíjanie rotorov alebo kotlov je všeobecne vybavená automatickým dávkovaním, automatickou výmenou pracovných úloh, automatickým upínaním obrobku a iných zariadení, štruktúra je komplikovanejšia.
2 nepriamo vložená metóda
Nepriama metóda je navíjanie drôtu do cievky a potom do štrbiny jadra, ktorá sa väčšinou používa na navíjanie statorového vinutia. Bežne sa používajú metódy vťahovania a jedna je metóda elektromagnetického šoku.
Metóda vťahovania sa často používa pre jednovrstvové sústredné vinutia, ktoré je možné vytiahnuť v jednom kroku alebo v niekoľkých stupňoch a plnosť nádrže môže dosiahnuť približne 75%. Princíp fungovania voľného drôtového stroja: vodiaci prst prechádza do vnútorného kruhu železného jadra a jeho funkcia je ekvivalentná rozšíreniu zárezu železného jadra v axiálnom smere. Poloha každého vodiaceho prsta je oproti zubu a vodiaci index sa rovná počtu zubov. Cievka je predmontovaná na vodiacom čele. Po posúvaní tlačidla sa okraj cievky vtiahne do štrbiny pozdĺž zadržovacej drážky vodiaceho prsta a zuby na tlačnom ovládači tlačia všetky drôty, ktoré zostávajú v blízkosti štrbiny, do štrbiny. Medzera medzi stranami vodiacej drážky by mala byť rovná násobku priemeru drôtu, aby sa zabránilo tomu, aby sa drôt pri zasunutí do drážky zasekol. Štrbina je zasunutá do štrbiny pozdĺž okraja cievky a stlačením drôtu, ktorý zasunul do otvoru. Cievka končí von z prstov, keď posúvač postupuje k zdvihu, aby sa konce vyrovnali.
Metóda elektromagnetického nárazu využíva kondenzátor na vybíjanie, generuje elektrický impulz, vytvára silný prúd a elektromagnetickú rázovú silu v cievke, tlačí cievku do statora alebo do štrbiny rotora a zvonček konca cievky je tvorený zotrvačnosť. Pretože elektromagnetická sila je veľká, drôt je po vložení do drážky deformovaný a strana cievky je tesne stlačená v drážke a plná rýchlosť drážky môže dosiahnuť 80% alebo viac.
Keď sa použije spôsob elektromagnetického nárazu, vložená cievka sa najprv zasunie do drážky cievky, cievka statora je usporiadaná v jadre statora, drážka je zarovnaná so štrbinou statora a je vytvorený kanál, ktorý vedie drôtu do drážky. Na spodný koniec vrtule je pripevnený nemagnetický skratový prístroj (tj skrutkový kruh z medi alebo hliníka). Keď sa kondenzátorová banka vybije a na cívku, ktorá sa má vložiť, pôsobí impulzný prúd, generuje sa magnetický tok v jadre vrtule a vytvára sa zariadenie na skratovanie. Indukčné vírivé prúdy a toky. Tieto dva magnetické toky sa navzájom odpudzujú a vytvárajú odpudivú silu, ktorá tlačí cievku do štrbiny jadra statora.
Podniky v procese mechanického zabudovania budú mať rôzne stupne spúšťania. Ak je predbežná úprava nesprávna, miera poruchy bude vyššia po jej uvedení do používania. V porovnaní s čistou manuálnou prevádzkou je ľudský faktor vylúčený, pretože zariadenie nemôže byť objektívne. Zem zmyslí nedostatočnosť niektorých procesov. Najmä mechanizovaná výroba je vhodnejšia pre hromadnú výrobu a nie je použiteľná, keď sú špecifikácie zakázané.
