Analyzujte päť presných príčin porúch a riešenia CNC obrábacích strojov
1, efekt spracovania oblúka nie je ideálny, veľkosť nie je na mieste
Príčina poruchy: prekrytie frekvencie vibrácií vedie k rezonancii; technológia spracovania; nastavenie parametra je neprimerané, rýchlosť posuvu je príliš veľká, obrábanie oblúka je mimo kroku; voľnosť spôsobená skrutkovým otvorom je veľká alebo je skrutka príliš tesná; oderu.
Riešenie: Nájdite časti, ktoré generujú rezonanciu, zmeňte ich frekvenciu, vyhýbajte sa rezonancii; zvážte technologickú technológiu spracovania materiálu obrobku a urobte program rozumne; pre krokový motor, rýchlosť spracovania F nemôže byť nastavená príliš veľká; či je stroj nainštalovaný pevne, umiestnený hladko, ťahajte. Či už je doska príliš tesná po opotrebení, medzera sa zväčšuje alebo držiak nástroja je uvoľnený; atď.; vymeňte rozvodový remeň. Spracovanie kovov WeChat, obsah je dobrý, je hodný pozornosti.
2, v hromadnej výrobe občas je obrobok mimo tolerancie
Príčina poruchy: upevnenie musí byť starostlivo skontrolované a vzhľadom na prevádzkovú metódu operátora a spoľahlivosť upnutia, kvôli zmenám rozmerov spôsobeným upnutím musí byť nástroj vylepšený tak, aby sa pracovník mohol vyhnúť nesprávnemu posúdeniu ľudskej nedbanlivosti čo najviac; číslicový riadiaci systém môže. Ak je externý zdroj napájania kolísaný alebo je narušený, generuje sa automaticky rušivý impulz a pohon sa prenáša na pohon, aby sa dostal nadbytočný alebo menej.
Riešenie: Pochopte pravidlá, pokúste sa použiť niektoré opatrenia proti rušeniu, ako napríklad: silný signál rušenia silného elektrického kábla a slabá izolácia elektrického signálneho signálu, pridajte absorpčný kondenzátor proti rušeniu a izoláciu tieneného kábla, navyše skontrolujte zem. spojenie je pevné, uzemňovací kontakt je najbližší a všetky opatrenia proti rušeniu sa vykonávajú, aby sa zabránilo rušeniu systému.
3. Nastala zmena spracovania jednej časti obrobku a rozmery iných procesov sú presné.
Poruchový dôvod: Či sú parametre programu programového bloku primerané, či ide o vopred určenú stopu, či formát programovania spĺňa požiadavky manuálu
Riešenie: Ak je v bloku závitov chaotický zub, ak je rozteč nesprávny, okamžite sa spojí s periférnou konfiguráciou (snímačom) obrábacej nite a objektívnym faktorom funkcie.
4. Každý proces obrobku má rastúci alebo klesajúci jav.
Chyba poruchy: chyba programovania; neprimerané nastavenie parametrov systému; nesprávne nastavenie konfigurácie; komponenty mechanického prevodu majú pravidelné pravidelné zmeny
Riešenie: Skontrolujte, či sa pokyny používané programom vykonávajú podľa požadovanej trajektórie uvedenej v príručke. Môžete posúdiť vytáčaním indikátora číselníka. Umiestnite ukazovateľ číselníka na začiatok programu, aby sa doska vrátila späť do počiatočnej polohy po ukončení programu a potom zopakujte vykonanie. Aj keď pozorujete výsledky, zvládnite pravidlá. skontrolujte, či sú parametre systému správne nastavené alebo sa považujú za zmenené; príslušná konfigurácia stroja sa vypočíta na parametroch spájania výpočtu spojenia tak, aby spĺňali požiadavky, či je ekvivalent impulzov presný; skontrolujte, či nie je spojka rovnomerná, skontrolujte pravidelnosť, pravidelné poruchy a ak je to tak, skontrolujte časti kľúča a vyčistite ich.
5, zmena rozmerov spôsobená systémom je nestabilná
Dôvod poruchy: Nastavenie parametrov systému je neprimerané. pracovné napätie je nestabilné; systém je vystavený vonkajšiemu rušeniu, čo spôsobuje, že systém stráca krok; pridá sa kondenzátor, ale impedancia medzi systémom a ovládačom sa nezhoduje, čo vedie k strate použiteľného signálu; signál medzi systémom a ovládačom Prevod nie je normálny; systém je poškodený alebo vnútorný.
Riešenie: rýchlosť, čas zrýchlenia je príliš veľký, rýchlosť vretena, rýchlosť rezania je primeraná, či zmena parametra operátora spôsobuje zmenu výkonu systému; inštalácia zariadenia regulátora napätia; uzemnite vodič a zistite, či je pripojenie spoľahlivé, kontaktujte vodičový impulzný výstupný kontakt Pridajte absorpčný kondenzátor proti rušeniu; zvoľte vhodný model kondenzátora; skontrolujte, či je signálové spojenie medzi systémom a vodičom tienené, či je pripojenie spoľahlivé, skontrolujte, či sa systémový impulzný signál stratí alebo zvyšuje; poslať továreň na opravu alebo vymeniť základnú dosku.
