Analyzujte štyri presné chyby a riešenia CNC obrábacích strojov
Presnosť bola vždy jedným z dôležitých kritérií na meranie kvality CNC stroja. Mnoho strojov našich priateľov stratilo svoju presnosť po určitom období používania. Nasledujúcich 9 úderov omladí váš stroj!
1, veľkosť obrobku je presná, povrchová úprava je zlá
Príčina poruchy: špička nástroja je poškodená, nie ostrá; obrábací stroj generuje rezonanciu, umiestnenie nie je stabilné; strojový nástroj má jav plýtvania; technológia spracovania nie je dobrá.
Riešenie: Ak nástroj nie je ostrý po opotrebení alebo poškodení, znovu narežte nôž alebo vyberajte lepší nástroj na opätovné zarovnanie nástroja; stroj vytvorí rezonanciu alebo miesto, kde nie je stabilný, nastavte úroveň, položte základ a pevne ho zafixujte; dôvodom mechanického dotvarovania je pretiahnutie Vodiaca lišta dosky je veľmi opotrebovaná, vodiaca guľová guľa je opotrebovaná alebo uvoľnená, obrábací stroj by mal venovať pozornosť údržbe, drôt by sa mal po práci vyčistiť a mazací olej by sa mal pridať čas na zníženie trenia; chladiaca kvapalina vhodná na spracovanie obrobku môže byť zvolená tak, aby spĺňala požiadavky na spracovanie iných procesov. V tomto prípade sa pokúste použiť vyššiu rýchlosť vretena.
2 obrobok vytvára jav hlavy s veľkosťou kužeľa
Príčina poruchy: úroveň stroja nie je nastavená správne, jeden vysoký a jeden nízky, umiestnenie nie je stabilné; pri otáčaní dlhej osi je príspevkový materiál relatívne tvrdý, nástroj je hlbší, čo spôsobuje javový jav; náprsenka koníka nie je sústredná s hlavným hriadeľom.
Riešenie: Pomocou úrovne nastavte úroveň stroja, položte pevný základ, upevnite stroj na zlepšenie jeho húževnatosti; zvoliť rozumný proces a vhodné kŕmenie kŕmenie, aby sa zabránilo sily nástrojov, aby sa nôž; upravte koník.
3. Fázová lampa vodiča je normálna a spracovaná veľkosť obrobku je veľká a malá.
Príčina poruchy: dlhodobá vysokorýchlostná prevádzka nosiča obrábacieho stroja spôsobuje opotrebenie vodiacej skrutky a ložiska; opakovaná polohová presnosť držiaka nástroja je v dlhodobom používaní odchýlená; Vozík sa môže vždy presne vrátiť na východiskový bod obrábania, ale veľkosť spracovaného obrobku sa stále mení. Tento jav je spravidla spôsobený hlavným hriadeľom a vysokorýchlostné otáčanie hlavného hriadeľa spôsobuje vážne opotrebenie ložiska, čo vedie k zmene veľkosti obrábania. Spracovanie kovov WeChat, obsah je dobrý, je hodný pozornosti.
Riešenie: Použite manometer na opieranie sa o spodnú časť držiaka nástroja a upravte program fixného cyklu cez systém, skontrolujte opakovanú presnosť polohovania vozíka, nastavte vôľu skrutiek, vymeňte ložisko; skontrolujte opakovanú presnosť polohovania držiaka nástroja pomocou ukazovateľa číselníka. Nastavte stroj alebo vymeňte držiak nástroja; použite ukazovateľ číselníka, aby ste skontrolovali, či je obrobok presne vrátený do východiskového bodu programu. Ak je to možné, opravte vreteno a vymeňte ložisko.
4. Veľkosť obrobku sa líši od skutočnej veľkosti niekoľkými milimetrami alebo sa značne mení určitý axiálny smer.
Príčina poruchy: rýchlosť rýchleho polohovania je príliš rýchla, pohon a motor nereagujú; po dlhodobom úbytku trením je mechanická vodiaca skrutka a ložisko príliš tesne prilepené; nástrojový stôl je po výmene nástroja príliš voľný, zámok nie je tesný; procedúra editácie Chyba, hlava a chvost neodpovedali alebo nezrušili dokončenie nástroja; je chybný elektronický prevodový pomer alebo nastavenie uhla sklonu.
Riešenie: Ak je rýchla polohová rýchlosť príliš rýchla, rýchlosť GO sa nastaví správne. Zrýchlenie a spomalenie rezania a čas spôsobia, že pohon a motor pracujú normálne pri menovitom pracovnom kmitočte. Po opotrebení stroja je vozík a ložisko skrutkového žeriava príliš tesné. Ak je karta mŕtva, musí byť znovu nastavená. Ak je držiak nástroja príliš voľný po výmene nástroja, skontrolujte, či je čas na striedanie držiaka nástroja splnený, skontrolujte, či je šnekový prevod v držiaku nástroja opotrebovaný, či je príliš veľká vôľa, či je príliš voľná, atď. ; Ak je spôsobená príčina, je potrebné upraviť program, zlepšiť podľa požiadaviek na výkres obrobku, vybrať primeranú technológiu spracovania a napísať správny program podľa pokynov v príručke; ak sa zistí, že rozmerová odchýlka je príliš veľká, skontrolujte, či sú parametre systému nastavené správne, najmä elektronický prevod a či sú parametre, ako napríklad uhol sklonu, zničené, tento jav sa môže merať vytáčaním číselníka.
